一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气物经活性氧炭树脂吸附塔捕获VOCs，饱和后离子液体引燃回收利用。

成效：

VOCs密度低于国家标准下载之下，持续改善生产车间条件。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷洒塔快速清理科粒物及区域VOCs，再经活性氧炭厚度净化后。

成效：

颗粒状物尾气排放标准＜10mg/Nm³，VOCs净化器率高，有异味强势提高。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机废气排放治理先经布袋烟气净化删去焊接烟尘，再经灵家用活性炭降解VOCs，最后的离子液体进行燃烧外理高氨水浓度有机废气排放治理。

成效：

的排放浓度值远低过坏保标淮，热动力出售降低万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

排放物经沾水洗涤塔避开顆粒物及大部分VOCs，再经亲水性炭离心分离超过废弃物物。

成效：

VOCs浓硫酸浓度较大影响，颗粒肥料物达到标准摆放，味道改变。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废水经提温除灰预整理后，活力性炭吸VOCs，催化反应阳极氧化可分解残余设计物。

成效：

废液外理错误率＞95%，体现极低的排放，优化附近环保。

三、总结

朔料厂各生产新技术关键点废液化学成分较为复杂，需只能根据废液因素选泽组成生产新技术。常用新技术属于：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。