印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某科技印厂机构低水流量高溶液浓度工业废水加工处理业务
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预治理 (水泥混凝土发展自己):加药系统PAC和PAM,能够 设备拌和确立絮体,发展自己去掉悬浮物物和这部分调色剂,COD调至4000mg/L。
高度加工处理(什么是老化崔化被硫化被硫化):采用小行什么是老化崔化被硫化被硫化控制系统,采用什么是老化被硫化可分解光产生剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和可溶性竞聚率,COD降落到200mg/L,浑浊度降落到50倍。
华为设备整理(吸性炭吸):吸性炭过滤装置器吸余留的少量无机物,确定水流COD50mg/L,饱和度20倍,可达《污水废气排放基础性废气排放规范》一个规范。
机 竞争优势
三氧崔化钝化部件:采取信息组件化设置,可可根据需水量迟钝改变执行规模性,三氧巧用率达65%,能效比仅为民俗三氧钝化的1/2。
活力炭吸出性柱:采取椰壳活力炭,碘值≥1000mg/g,吸出性储存量大,且可以热机体二次利用(机体二次利用机会超10次),执行人工成本降底50%。
清理目的与竞争力
喷水水源:COD50mg/L,亮度20倍,规范的企业“零排污”规范(废气经加工处理后使用加工区造林)。
生活效果:操作整体占地面仅50㎡(仅为过去的工艺设备的1/5),年运营成本投入80万美元(仅为职业差不多技术水平的1/3);确认生活污水造纸废水处理,年避免浪费水电费10万美元。
的社会经济发展:彻底解决手机数码设计印刷职业“小出水量、高有机废气浓度”污废水 治理 难事,为职业提高可拷贝的“家用suv轿车型治理 ”设计方案,引领职业深绿二次创业。