1. 项目流程背景图 该企业每年生产的的多晶硅2.3万吨，生产的环节中每日任务引起电镀废污水约1500m³，电镀废污水含量繁杂，含带高氧化还原电位氟化物（200-300mg/L）、COD（500-800mg/L）并且 自动隐藏物。内地的环保部耍求水流氟化物≤10mg/L，COD≤100mg/L，SS≤70mg/L。 2. 废液大部分来源于 切除废气 ：源于硅棒线打孔多种工序，包含大批量硅粉和打孔液 酸洗钝化废液 ：一般部分为HF、HNO3及溶化的合金金属阴阳离子 碱洗污废水 ：有效NaOH、硅酸盐及外面活力剂 洗衣塔排水障碍 ：出于排放物处置设计的喷淋系统生产废水 3. 处里工艺操作流程操作流程 采取"化学预补救+生物化学补救+进一步补救"組合工序： 调整池 ：多样化水体发电量，设曝气池掺和以防沉淀自己 混泥土水解 ：加药CaCl2和PAC，避开氟化物（导致CaF2放置）和一些COD 采和现象 ：加NaOH自动调节pH至7- 水解酸化池积累 ：加药PAM强化木纹地板悬屏物剔除 油脂水解过酸 ：将大氧分子式可挥发物转化为小氧分子式，提升 可生化模式性 沾染阳极氧化 ：用组和塑料填料，MLSS达到在3000-3500mg/L MBR膜区分 ：挪作他用飞灰，担保溢水SS达到 可溶性炭脱水 ：进一点快速清理无残留设计物 重要参数表：水能力停驻时候（HRT）总额约28h，废水流入比80%，膜通量15LMH。 4. 治理 效率 经间断5个月时间自动运行评估，留水土质维持更为重要来标准设计规定：氟化物≤8mg/L，COD≤80mg/L，SS≤30mg/L，吨水清理成本费约5.8元。机系统抗震荡功率因数补偿本事强，可积极应对工作震荡出现的漏液转化。