珠江三角型产品包装刷中小企业电镀废水零摆放与市场利用产品

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高密度容剂： 凹版uv墨水印刷废水处理带有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等容剂型uv墨水残余，COD密度将高达10000至15000mg/L，且具释放性。 天价属与高饱和度： 制板废水处理方法处理工艺包含的显影液液、四甲基氢被氧化铵等，含银亚铁离子（Ag+）及天价属；柔印废水处理方法处理工艺含丙烯酸乳液印刷油墨，饱和度多达1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），难于直接性生物化学处置。 3. 详细说明清理与造纸废水处理流程图 精炼预处置： 电镀废水率先经板式热交换器器下降至30℃低于。后来加药塑炼钠做出生物学积累，便捷剔除银等血本属正离子。然后所采用破乳新技术毁掉搅拌油的可靠性，油类产物剔除率≥80%。 生物体化学正确处理整体： 适用A/O（美丽水世界-好氧）施工工艺，美丽水世界段对其进行反硝化想法脱氮，好氧段光降解COD及氯离子，总氮祛除率≥85%。其次和接入生物体膜想法器（MBR），经过膜离心分离法高技术建立泥水离心分离法，喷水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 层次中水造纸废污水处理与零摆放： MBR出水量步入“超滤膜膜（UF）+ 反侵入（RO）”双膜法软件平台。超滤膜膜洗去沙门氏菌及大氧分子有机化学物，反侵入脱盐率≥98%，产水达到了电子厂级污水标准单位，中水造纸废污水处理于uv打印机彩印机除污及散热软件平台。RO产生的浓水则步入化掉晶胞控制系统，的回收利用氯化钠晶胞，实现了切实的废污水零摆放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。