沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
操作使用效果 机系统启动后,非丁烷总烃减排标准盐浓度安稳在 20mg/m³ 如下,每季度避免 VOCs 减排标准约 120 吨。虽说前期投资的较高,但启动水耗比会直接燃烧物有效降低 60%,两年多内即借助高沸点溶剂出售的价值撤销增加量的成本。 的经验个人小结 这对于大风天气量、中低氨水氧化还原电位印刷气体治疗,采用了“沸石转轮浓缩提炼提炼 + RTO 蓄热然烧”组和流程的设备极具明显的的技术经济发展强势。沸石转轮浓缩提炼提炼能合理增加印刷气体氨水氧化还原电位,变少前因后果治疗的设备的人数和水耗;RTO 蓄热然烧则实现目标了有机质物的效率转换和脂肪含量回报。行业在治疗或者印刷气体时,应结合确定早期价格和长时间程序运行价格,取舍适合自己的治疗流程的设备。






































































