华南地区某PCB制造加工厂家制造的过程 中广泛运用乙二醇、丙二醇是 的洗涤剂和防冷剂，导致高氧浓度含二醇废水操作。改变单纯减压蒸馏操作高能耗高且不齐全，改变为综上操作操作系统。 焦化废水含量及起源 关键废渣收入： 蚀刻工艺电镀废水：含乙二醇15-25%，铜亚铁离子500-1,000mg/L 擦拭污水：含混后二醇3-8%，COD约10,000-20,000mg/L 丢弃办公液：含比较特殊配料配方二醇类，COD可以达到50,000mg/L上面的 外理程序程序 全新选取"产品回收利用+协作操作"工艺技术路线规划： 资源共享回收处理段 ： 缓压萃取：收售80%上乙二醇，使用于研发 电渗析：分离出来二醇与合金材料铝离子 铜收废程序：进行以旧换新沉淀物中收废铜 化工废水治疗段 ： Fenton阳极氧化：快速化学降解残余的二醇 序批式几丁质酶淤泥法(SBR)：敏锐面对水源起伏 水解酸化池菌物滤池(BAF)：纵深解决 节电定制 ： 余热利用率：水蒸气蒸馏余热用在体系外保温 太阳能太阳能发电配电：这部分供电来自五湖四海车间太阳能太阳能发电 既定功能 整合正确处理操作系统构建了场景盈利能力与条件盈利能力互赢： 乙二醇回报率达85%，年最省原石人工成本400百万元 冒水COD<80mg/L，铜化合物<0.5mg/L 碳排放量比原蒸馏控制系统减轻65% 废水外理方法外理资金从15元/吨减至6元/吨 含氧化反应合物废水除理除理的关键系统总结报告 借助对据此6个典型示范经典案例的研究，行工作总结出含阳极氧化合物工业废水操作的好几个重中之重技术设备关键环节： 几大类治理基本原则 ：各不相同玩法含脱色合物需通过精准知识性加工，如醇类为宜生化模式补救，酚类可先浸取预补救。 资源英文化必需 ：对有商业价值酚类化合物如乙二醇、酚类等，应先确定收废灵活运用。 组合成技术优势可言 ：单方法一般难符合标准，必须 物理化学、生物化学等流程设计根据。 抗冲洗结构设计 ：含脱色合物密度震荡大，操作控制系统需有满足的抗震和调低意识。 安全可靠调整 ：那部分含氧化的合物含有致癌性，解决的过程 中需小心可靠防防和应及处理。 跟着节能减排特殊要求必将坚持原则，含被氧化合物化工废水处理工艺除理的技术仍在连续不断不断进取，在未来将愈来愈慎重市场收回、能量自给和智慧化掌握等方位的发展壮大。中小型企业在选购除理工学艺时，应融合企业化工废水处理工艺的特点和本土排放出原则，选购最市场经济有效率的彻底解决实施方案。