维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
项目流程经验
该品牌是全球先进的维生素AB2产量商,产销量核黄素大于5000吨。产量全过程中带来的发效污水操作COD高达mg20000-30000mg/L,氟化物约800-1200mg/L,且带有大批菌丝体杂质和发效杂质物,立即废气会对自然环境带来非常严重水污染。品牌需建成几套提高效率稳定性的污水操作操作系统以无法节能减排特殊要求。
生活污水有效成分及来源于
废渣最主要的来自于发酵法液导出后的残液、环保设备清洁工作水及的部分冷却塔水。最主要的生态破坏物是指:
高氧浓度无机会物(残糖、核苷酸质、无机会酸)
菌丝体及沤肥存留物
高分子无机化合物(盐酸盐、磷酸二氢钠)
氧化还原电位及多量沤肥副终产物
补救步奏步奏
预补救一阶段
网格板滤出
:洗去废池中较高的悬屏物和菌丝体。
设定池
:平衡水质监测容量,预防波动功率。
混泥土凝固
:添加PAC和PAM,清理氢氧化铁有机物和环节COD。
生化学办理周期
水解反应酸性反应
:将生物大团伙结构设计物分解掉为小团伙结构,增进可生物化性。
UASB厌氧发酵响应器
:挥发高渗透压充分物,COD删去率led光通量70%上面的。
A/O艺
(活性污泥法-好氧组合起来加工过程):加大力度骤清理COD和氧化还原电位,加强组织领导满水后达到。
深层次处置时间段
Fenton氧化的
:治理 难挥发有机肥料物,有效降低亮度。
几丁质酶炭过滤
:切实保障水流COD平稳达到。
终极目的
COD从25000mg/L降为80mg/L下例,剔除率>99.6%。
氟化物从1000mg/L低于15mg/L下述,清掉率>98.5%。
亮度从5000倍低于50倍下面。
装置正常运作稳定性高,复合《污水储存整体直接排放基准》(GB 8978-1996)特一级基准。