橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
工程背景图
某较大型摩托车汽车轮胎生产品牌处在华中国家,每年生产的摩托车汽车轮胎高达300万条。其加硫橡胶材料车间管理日常 形成约200吨高氧化还原电位生物碳重工业废气,因含多加硫橡胶材料物、生物碳物及悬停物,原来的治疗程序时未标淮排污,要面临绿色环保举报。品牌紧缺提升等级除理重工业废气治疗体系,以做到《橡胶材料肉食品重工业污染破坏物排污标淮》(GB27632-2011)耍求。
废水处理工艺组分及来原
加硫成品库生产废水主要的发源以上各个环节:
加硫罐放置冷凝水
:含混炼物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及一点硅橡胶颗粒状。
装置清洁废渣
:含挥发性的油脂类有机会物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
室内地面喷洗水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分钙镁离子。
治理 加工环节
选择“化学前处置+生物化处置+角度处置”组合式鑫霖环保:
防雨百叶窗净化
:出掉大颗粒状产品沉渣。
调节器池
:均质均量,pH上下调整至7-8。
水泥混凝土析出
:加药系统PAC和PAM,清掉漂浮物和橡胶胶体部分,SS清掉率>90%。
催化剂的作用氧化反应
:选用Fenton化学制剂溶解塑料塑炼物和难溶解塑料有机质物,塑炼物氨水浓度降到1mg/L以內。
UASB厌氧发酵表现器
:挥发高溶度氮化合物物,COD删去率60%-70%。
A/O技艺
:进那步脱氮除碳,水流COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
特异性炭离心分离
:维护COD固定标准(<50mg/L)。
终于效用
该项目行驶后,喷水水质的标准详细具有第一排放量的标准:COD<45mg/L、塑炼物未检测、氧化还原电位<8mg/L。年碳排放COD约120吨,的回收利用间歇出水量达30%,可以有水费超30万元/年。